三次元測定機の種類

三次元測定機の主な分類と特徴は以下。

測定方式による分類

• 接触式
  • メリット
    • 対象物に直接接触するため、基本的に非接触式よりも精度が良い
  • デメリット
    • 測定時間が長い：1点ずつ接触して測定するため、時間がかかる場合がある
• 非接触式
  • メリット
    • レーザー光などを用いて測定対象物に接触しないため、ダメージを与える心配がない
    • 一度に広範囲を測定できるため、測定時間が短い
  • デメリット
    • 接触式よりも測定精度は劣る
    • 測定対象物の材質や表面状態、周辺環境の影響を受けやすい

形状・構造による分類

形状・構造による分類は、主に以下の4種類がある。各分類について説明するが、それぞれ一長一短があるため、すべての人にベストな選択はない。それぞれの目的・都合・環境に適した三次元測定機を選択する必要がある（当サイトは、そのための情報提供を目指す）。

• 門型
• カンチレバー型
• アーム型
• ハンディ型

門型

• 形状・構造
  • 門型のフレームに沿って測定プローブが移動する構造。最も測定精度の高く、ベーシックな構造であるが、各メーカーや製品コンセプトごとに少し構造が異なる点は興味深い。
• メリット
  • 高精度な測定が可能
  • 大型のワークの測定が可能
• デメリット
  • 比較的に高価
  • 測定範囲に対してより広い設置スペース、床の補強、エアの供給などが必要

カンチレバー型

• 形状・構造
  • 片持ち梁（カンチレバー）状のアームに測定プローブが取り付けられた構造。そのコンパクトさから現場型の三次元測定機に採用されている。「こんな構造で精度出るのか…？」と思ってしまうが、現場型(←重要)の三次元測定機として仕上げている各メーカーの技術力には感服せざるを得ない。
• メリット
  • 門型に比べて、コンパクトで設置スペースを抑えられる。エアも不要。
  • 比較的に安価
• デメリット
  • 大型のワークの測定は困難
  • 門型と比較すると測定精度が劣る

アーム型

• 形状・構造
  • 多関節のアームに測定プローブが取り付けられた構造。人力で動かす必要がある点はハンディ型と同じである。
• メリット
  • 自由度の高い測定可能で、大型&複雑な形状のワーク測定に適している
  • 可搬性に優れる
• デメリット
  • アームの関節部が多いため、測定精度が低い傾向にある
  • アームの扱いが難しい

ハンディ型

• 形状・構造
  • カメラとプローブが別体となっており、プローブを手で持って操作できる構造。
• メリット
  • 自由度の高い測定が可能で、アーム型以上に大型&複雑な形状のワーク測定に適している
  • 可搬性に優れる
• デメリット
  • プローブをカメラで捉える光学式のため、測定精度が低い傾向にある
  • 測定環境の影響を受けやすい